1、变频器报警
定义：变频器呈现报警信号时，控制器会承受该信号并显示变频器报警。
处置办法：
将喂料机进行运转，检查变频器上显示的报警信号，参考变频器操作手册将报警排除，报警缘由扫除后按下变频器上的“Reset”按钮复位报警信号，再复位触摸屏上的报警信号。
若没有先复位变频器上的报警，则单纯从触摸屏上复位报警无效。
2、电源报警
定义：控制器供电电源毛病。
处置办法：a) 反省控制器供电电源。
3、协处理器报警
定义：控制器的协处理器报警。
处置办法：a) 复位报警信号后若仍无法正常任务，退回厂家修缮。
4、存储器报警
定义：控制器的存储器毛病。常随同有控制器外部数据初始化，以后物料分量显示不正确的景象。
处置办法：a) 复位报警信号，将喂料机料仓中物料清空，重新输出传感器量程进行校秤，校秤操作详见3.2.9
b) 将控制参数画面中的数据重新输出。
c) 设定好“设定流量”后重新开机运转。
5、分量转换报警
定义：控制器内的分量转换芯片（AD芯片）收回的毛病信号。
景象：呈现该报警后，对应喂料机物料分量不会变化，喂料机停机，但也存在呈现该报警后喂料机不停机，坚持固定频率运转的景象。
缘由：
分量转换芯片损坏。
内部电磁干扰招致分量转换芯片采集的分量数据出错。
处置步骤：
Step 1 判别分量转换芯片有无损毁。
若每次控制器一上电就呈现分量转换报警，且无法复位，则可判别分量转换芯片损毁，控制器需送厂维修。
Step 2 若失重秤在运转进程中必然性（无概率性）呈现分量转换报警，且按下报警复位后可复位，或重新上电后按下报警复位后可复位该报警，则可判别分量转换芯片未损坏，分量转换报警的缘由在于电磁干扰，可从扫除电磁干扰角度来思索。
Step 3 扫除电磁干扰的办法及步骤：
确认失重秤秤体牢靠接地，降低电机发生的电磁干扰所形成的影响。
将控制器53号接地端子上的线撤除，缘由：扫除秤体上的搅扰经过传感器屏蔽线进入控制器。
确认控制器32号接地端子上的接地线牢靠真实接地，若32号接地端子上的接地线是从变频器箱内接出的，建议重新拉一根接地线到32号端子，该接地线需**是弱电接地，避免变频器侧的电磁干扰经过地线进入控制器。
若碰到变频器箱及控制器箱下方用的是疾速接头（接插件）的，建议撤除，直接接线，**接线**性。
若该控制器以后运用的220VAC供电，则可将该控制器改为24VDC供电，详细接线方式见附件电气图，扫除控制器外部的开关电源所形成的电磁干扰。
执行以上步骤后若分量转换报警不再呈现，可将53号接地端子上的屏蔽线接上。察看效果，视具体情况确认该屏蔽线能否需接上。
察看分量转换报警能否呈现在补料信号呈现时，若如此，建议将补料电磁阀电缆改为屏蔽电缆。
6、喂料机实践流量不容易波动或波动所需的工夫较长
1) 确认机械局部，螺杆出料能否平均，能否有碰触
2) 确认流量不波动能否呈现在补料前后，若是，需调整补料参数，抬高“补料上限”，降低“补料下限”，延伸“补料工夫”。
3) 若波动所需时间较长，可将“采样时间”延长（正常设定值在1000左右，可延长到300），增大“控制增益” （正常设定值在30左右，可增大到70），更改参数后察看效果。
7、喂料机在小设定流量时无法运转或流量不波动
1) 确认设定流量在设备铭牌上标注的喂料范围内。
2) 记载以后触摸屏内对应“**下料量”值，触摸屏上显示的“马达速度百分比”，变频器上显示的实践频率“F **.*”。
3) 引荐变频器的运转频率在5hz-60hz(电机额外频率)之间，频率过低能够招致电机堵转或电机发热，也会形成调速线性不佳，招致流量不波动。
8、喂料机实践出料量与实际出料量不符
景象：喂料机上察看到实践流量波动，但消费当时发现实践出料量不正常，比方依照配方消费后一种物料还剩余许多。
处理办法：可在秤体上放一规范砝码，察看触摸屏上的秤体“物料分量”添加的值能否与规范砝码分量分歧，若不分歧，证明校秤存在成绩，需重新进行校秤操作。
