概述
在现代工业生产的各个领域中，采用具有静态称重功用的延续给料组成散状物料保送零碎的使用日渐扩展。延续失重秤就是一种可以对物料的保送速率进行延续调理和输送量计量的延续设备。也被称为失重式给料秤、失重式给料机。可用来延续保送粉料、球料、片料、颗粒料和各种短纤维物料。由于它简直不需求维护，比其他方式的延续给料秤可以更好地顺应工业环境和工艺条件的要求，在欧、美、日等发达国家运用越来越普遍，也遭到我国水泥、化工、塑料食品及医药等相关行业的关注和注重。
2. 设备组成
延续失重秤是由给料安装、承载器（称重料斗）、搅拌器、排料安装、机架、称重传感器及称重显示控制器等次要局部组成的。延续失重秤构造特点就是把承载器和装置在它上面的可调理排料速度的排料安装一同座落在与机架固定的称重传感器上进行全体称重与控制。
3. 任务原理
延续失重秤是依据任务时控制分量损失的原理设计的。对承载物料的承载器和排料安装进行称重，依据单位工夫分量的损失值，将实践排送料速率(霎时流量)与事后设定的排料速率进行比拟，经过控制排料安装的速度，使实践排料速度一直**地契合设定值。在短时间的喂料进程中，排料安装借助重力式任务时期贮存的控制信息按容积原理任务。
（1） 排料速率的计算
延续失重秤的排料速率（排料流量）为单位工夫内分量的损失值，实际上表示为：
MT=dG/dt
其中：dG—分量的损失值；
dt—测试周期。
称重显示器显示形态下的排料速率可用下式计算。
MT=n(d±ß·di)/(td±te)
其中：MT—排料速率；
d—称重显示器显示分度值；
n—显示分度值变化数；
di—称重显示器外部分辨率；
ß—测试误差系数（通常取0.6）；
td—测试周期；
te—计时误差系数（通常te=0.001）
（2）任务进程
承载器内物料的分量经过称重传感器转化为电信号送到称重显示器，称重显示器将计算出来的物料分量与事后设定的分量上限值和下限值进行比拟、判别，经过控制系统（PLC）控制给料安装，向承载器内连续喂料。同时称重显示将计算出来的实践排料速率与事后设定排料速率进行比拟，经过PLC和调节器（PID）进行调理排料安装，使实践的排料速率**跟踪设定值。
4. 主要特点及优点
采用延续失重秤的标定办法复杂；应用砝码可对承载器进行静态标定；流量的标定可经过对排料量和秒表测出工夫，即可计算出实践的物料流量—实践排料速率。延续失重秤的优点次要表现在其称量**和任务波动等方面。由于物流的粘结，称重传感器和称重显示器及电气控制系统的温度漂移所形成的皮重变化，在其他给料秤中经常形成**度下降的主要缘由，而失重秤可无效防止这一要素，由于给料速率测定的决议要素只是分量差。由此可见，延续失重秤以及多台失重秤和计算机监控管理系统组合而成的配料零碎，将在散状物流延续保送零碎具有更宽广的使用前景。
