失重式喂料机的发展史！

在设计连续式挤出生产线时，喂料的**性关于加工的稳定性和产品质量至关重要。因而，高精度的失重式喂料机成为不错的选择。失重式喂料机称量正在被喂的原料的分量并调理输入以维持设定的喂料量。相比之下，体积式喂料机并不称量活动的物料分量，而是在单位工夫里释放物料，其分量流量可以经过校准来推算。

失重式喂料机在延续化加工中十分受欢迎。失重式喂料机通常装置在称重传感器上，或悬挂在称重传感器上。高精度的科倍隆-楷创数字式传感器，为静态喂料的**度和产量做了专门的设计，分辨率可以在80ms内到达1:4,000,000。失重式喂料机由料斗和喂料机组成，与加工段相隔离，所以整台喂料零碎可以继续不时地被称重。
随着喂料机不时地喂料，零碎的分量逐步降低。经过计量安装控制速率，就可以让单位工夫内零碎得到的分量等于需求的喂料量。
科倍隆-楷创**于为各种食品加工使用提供创新的解决方案，尤其是高、效的物料处置技术，可以应对困难的状况。许多食品原料，比方蛋白基质的粉末，流动性很差，难于运送和**喂料，而且在喂料机的料斗中容易构成架桥和老鼠洞，影响零碎的全体表现。
为了处理此类成绩，并降低喂料机和料斗的清洁难度，科倍隆-楷创推出了ActiFlow™振动破桥安装——一种智能的助流设备，与失重式喂料机的控制器和传感器协同工作。
ActiFlow™可以取代喂料机中传统的垂直搅拌或许柔性壁搅动。这种共同的安装增加了对顶部空间的占用，延长了清算和改换产品的工夫，降低了消费的全体人工成本。ActiFlow™与失重式喂料机控制器和数字称重零碎协作，经过判别物料活动分量的变化，在成绩真正发作之前就可以侦测。一旦控制器检测到潜在的料流有成绩，就对料斗施加振动并继续调整使得物料坚持高、效的活动，防止影响喂料。同时，此安装还可以经过振动来消弭物料或混合物料的紧缩，**均一的流动性。
失重式喂料机的补料
在延续加工过程中对失重式喂料机的补料，与喂料技术自身简直同等重要。补料的目的是越快越好，因而常常采用稀相负压保送的真空顺序上料机作为补料安装。散料经过负压历来料点输送到喂料机上方的上料机。上料机被装填至水平，便坚持住物料，等候下方的喂料机发送补料恳求。一旦接纳到信号，上料机中的物料就卸入喂料机料斗。上料机卸料的同时，用脉冲气流清洗外部滤网上能够残存的颗粒。
接收器排空后，卸料阀封闭，装料立即又循环开端，为下一次补料做预备。这一系列有序的装卸步骤叫做负压顺序式操作程序。