失重式喂料机工作原理及结构发表时间：2021-05-22 14:19 失重秤是一种连续给料延续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中停止，可到达较高的控制精度，构造又易于密封。 任务原理及构造 零碎任务原理：经过装置在秤台上的称重传感器，称重料斗中物料的分量被实时反应给控制器，控制器经过外部算法失掉单位工夫内的分量增加量（即实践流量）。依据实践流量与设定流量之间的差值，控制器输入速度信号控制电机的转速以到达**的喂料要求。 失重式喂料机由三个局部组成：物料保送局部（机械局部）；称重局部；控制局部。 1.机械局部由以下局部组成：料斗盖、料斗、球形斗、喂料电机及配套减速器或齿轮箱、螺杆、出料口、秤台、底座等组成。还可依据物料特性及客户需求定制垂直搅拌电机、程度搅拌叶片、补料仓等。物料从料斗盖上的进料口进入料斗中。依据物料特性及喂料范围，我们选配不同规格的喂料电机及螺杆，选择适宜的减速比以**喂料机控制的波动牢靠，从而满足客户的不同要求。与物料相接触的机械部件均采用不锈钢材质，共同的球形料斗及程度搅拌**物料没有残留，无架桥，使物料保送愈加平均流利。 2. 称重局部：它是失重式计量喂料机很重要的局部，它直接影响到喂料精度，它次要是采集原始分量信号，将它们转换成**牢靠的数字信号提供给上位机。 3. 控制局部：次要由称重传感器、可编程控制器、变频器、人机介面组成。 运转流程 经过静态秤称量完好的给料零碎（料仓、给料机和散状物料）及经过变速电机或电振机控制相关物料的卸料流量。物料从零碎卸下，将按每个单位工夫(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)停止比拟，实践(测量)的流量与希冀的(预设)流量之间的差别会经过给料控制器发作纠正信号，该控制器能自动调理给料速度，从而在没有进程滞后的状况下坚持**的给料量。当料仓中测量的分量到达料仓低料位（重新加料）时，控制器将给料零碎按容积给料停止控制，然后料仓疾速重新装料（手动或自动），失重控制器重新举措。在批称量失重零碎中，设计与延续失重零碎类似，但是，给料(批量) 循环分量的精度要比实践的给料量控制更高。控制器经过向变速驱动器提供高给料信号以完成疾速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量完毕时**控制。 罕见产品 在物料的堆积比重有变化或许喂料精度对产品质量十分重要的状况下需求选用失重式喂料机，失重式喂料机分批次式和连续式两种，通常用于连续性消费进程中，如需求精细控制多组份配料比率的挤出消费。 单螺杆失重式喂料机是流动性好的物料的选择，而双螺杆失重式喂料机则是流动性差、难喂的固体物料的选择。 双螺杆失重式喂料机普遍适用于各种物料，包括流动性较差的粉料、玻纤和片状物料等，为它们提供高精度的失重式喂料方案。喂料范围为15-8,000 L/hr，喂料才能依据物料特性的不同而有所不同。 单螺杆失重式喂料机为用户提供了高精度、高附加值的称重式喂料技术，物料的运用范围普遍，包括大、小颗粒、流动性好的粉料和其它固体物料。喂料范围可达5-1200 L/hr。 除罕见的固体失重秤外，还有液体秤、皮带秤、振动秤、微量秤等等。 特点及使用 产品特点： 1. 物料控制精度高，呼应迅速，适用于各种场所的**计量喂料； 2. 为每位客户量身定制，满足各种不同需求的流量范围； 3. 设备运转牢靠，结构紧凑； 4. 装置维护方便。 失重式喂料机广泛应用于化工、塑料、医药等各个领域，适用于颗粒料、纤维料、粉末料、片资料、液体等多种物料的**计量喂料。 |